铜仁玻璃钢管道生产厂家

cvNFXPiAsK1我们公司专业从事的铜仁玻璃钢管道生产厂家相关的产品,服务热线:151-3086-6188,主营:玻璃钢脱硫塔.


 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 

                        

	浆液管道的设计请求保证进入各喷嘴的压力相称，即所谓的均压。正常当脱硫塔直径较大时，已设计成多根主管型式，有利于均压。浆液管道在脱硫塔内的支撑固定装置可设计成单根或多根主梁支撑、支管塔壁固定的方式。 


	      在脱硫塔烟气脱硫工程中，喷淋层起到了至关重要的感化，因而喷淋层的设计是脱硫塔设计的重点和难点。喷淋层的设计包含浆液管道、喷嘴的选择与支配。此中，喷嘴的数目和喷淋层数取决于脱硫效率，正常采用3-6层。脱硫塔喷淋层可用多台循环泵供浆或一层喷淋层单独对应供浆，后者更顺应于大型脱硫塔且烟气负荷变更较大的场所。当某台循环泵或管路需检修时，只要将其停止即可，不会影响到塔的运转；当锅炉负荷变更时，可经由过程增加或停止一台循环泵到达节能的效果，也可备用一套管路，以满意未来日益严厉的环保请求。 


	      增加流阻、进步流速、降低能耗。用较小口径的管道输送平等流量的流体，与同规格钢管比拟可进步流量的10%左右；不结垢，临时使用不降低流速。扰和重蚀环境中的防护都有较好效果。玻璃钢喷淋管壁内壁润滑增加管线接头，减速安装速度，进步整条管线质量。根管道长度长脱硫塔喷淋层占有优良的抗腐蚀性能不要阴极防腐保护及其他防腐方法，不会对水和其他介质发生二次污染。产品使用寿命长。分量轻玻璃钢喷淋层道分量仅占同规格、同长度球墨铸铁管的1/4，水泥管道的1/10。运输装卸方便，易于安装。 


	高强度一体化污水提升泵站与传统混凝土泵站的对比： 


	



	  1.混凝土泵站需要各供应商和土建方的相互配合，系统集成度低，占地面积大。 


	



	  2.传统混凝土泵站为钢砼结构，泵站底板、池壁、顶板分步施工，浇注和养护需要2-3个月工期。现场施工相比产品工厂化生产精度差。 


	



	  3.传统的泵站需建专门的控制室，需专人管理。前期投入和后期管理费用都较高。 


	



	  4.不同品牌的不同部件组装在一起，匹配程度较差，不总满足泵站优的水力条件。 


	



	  5.混凝土为多孔材料，可与土壤中的气体和酸性物质发生反应，易腐蚀、泄漏 


	



	  6.由于地层不稳定产生裂缝，不防漏 


	



	  7.各个部件之间匹配程度较差，水泵启停和运行会产生较大噪音，影响周边环境。 


	



	  8.平坦的泵坑底部设计、较长的水力停留设计易产生淤积和臭气。 


	



	  9.要求有开阔的施工空间，若在道路和居民住宅区施工要充分考虑交通和拆迁等问题。 


	



	  高强度一体化污水提升泵站安装过程及实施注意事项 


	



	  1 施工准备 


	



	  1.1 泵站安装前应做好相应的技术交底工作。 


	



	  1.2 泵站施工区排水系统，应根据站区地形、气象、水文、地质条件、排水量大小进行施工规划布置，并与场外排水系统相适应。基坑外围应设置截水沟。 


	



	  1.3 在泵站设备安装之前，必须研究好机电设备安装图，确定机泵、电气设备所采用的的施工工艺，在施工过程中，必须建立完整的施工质量检查程序和控制措施。 


	



	  1.4 现场设备、工器具及施工材料应定点摆放整齐，场地保持整洁、通道畅通。 


	



	  1.5 施工前应做好施工标志及观测仪器的埋没。施工中应做好现场观测和记录。 


	



	  2 泵坑开挖 


	



	  2.1 应有泵坑开挖方案并且严格按方案开挖。 


	



	  2.2 基坑的开挖断面应满足设计、施工和基坑边坡稳定性的要求。 


	



	  2.3 泵坑底部应采取降水措施。 


	



	  2.4 采取合适的基坑支护方式，避免泵坑坍塌。 


	



	  2.5 泵坑开挖结束后，确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备，才能进行泵站安装。 


	



	  3 混凝土底板安装 


	



	  3.1 坑底应平整，并宜铺上一层10mm厚碎石层。 


	



	  3.2 混凝土安装地基可选择预置施工、直接浇注在坑底或直接浇注在压实层上。 


	



	  3.3 安装在水泥底板上的地脚螺栓应先于泵体的安装。 


	



	  3.4 水泥底板应水平。底板的上平面必须打磨光滑。 


	



	  3.5 地脚螺丝在一圈内均匀分角度安装。 


	



	  4 泵站吊装 


	



	  4.1 用升降套索把泵站从水平位置起吊到垂直位置。在这个工作阶段，壳体上的吊钩是不允许使用的。 


	



	  4.2 垂直起吊预制泵站时，吊钩受力应均匀。宜用起吊套索或吊绳来保护泵站和泵盖以免夹坏。 


	



	  4.3 就位前，应用毛刷清洁水泥底板表面，确保安装面和泵安装法兰之间没有泥土等杂物。 


	



	  4.4 泵站吊装时泵站的进出口方向应与进出水管方向一致。 


	



	  4.5 泵站应垂直安装，并固定地脚螺丝。 


	



	  5 泵坑回填与压实 


	



	  5.1 泵坑回填应在泵站筒体安装无误后进行。 


	



	  5.2 回填材料宜为卵石、石沙、碎石类土、沙土，颗粒大尺寸不宜超过13～25mm。 


	



	  5.3 回填宜分层逐一回填，每层高度不宜超过30cm，回填土压实度应符合设计要求及《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202中6.3的规定。 


	



	  5.4 坑内的进出水管处回填土应压实。回填层到泵筒体距离顶面30cm 时，严禁使用夯土机等设备。 


	



	  5.5 回填质量验收应符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202和《建筑工程质量检验评定标准》GB50300的规定。 


	



	  6 调试 


	



	  6.1 调试前应进行下列检查： 


	



	  a.设置、安装是否正确; 


	



	  b.可能产生真空的管路，真空破坏阀应有足够的过流面积，动作应准确可靠; 


	



	  c.进、出水管路上的阀应完全开启，其它装置均应处于正常工作状态。 


	



	  6.2 机电设备安装、调试必需的供电电源的容量、电压等级、电气保护装置应满足所安装的机电设备的要求。 


	



	  6.3 泵站调试按相关施工验收规范进行，分阶段进行调试。 


	



	  6.4 泵调试时应符合下列要求： 


	



	  a.各固定连接部位紧固; 


	



	  b.转子及各运动部件运转正常，无异常声响和摩擦现象; 


	



	  c.附属系统的运转正常，管道连接牢固无渗漏; 


	



	  d.泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均灵敏、正确、可靠。 


	



	  6.5 泵站采用快速闸门断流且其下游侧还设有事故闸门时，应调整其自动控制的联动配合时间满足机组保护的设计要求，现场操作和远方控制可靠。 


	湿式电除尘器是怎样除尘的？湿式电除尘器是一种用来处理含量粉尘和颗粒的新除尘设备，主要用来除去含湿气体中的尘、酸雾、水滴、气溶胶、臭味、PM2.5等有害物质，是治理大气粉尘污染的理想设备。湿式电除尘器通常简称WESP，与干式电除尘器的除尘基本原理相同，要经历荷电、收集和清灰三个阶段。 


	在烟气湿式电除尘器中，由于液滴和含尘液滴的直径比尘粒大，故其荷电量也比尘粒多。荷电量多，所受电场力就大，向阳极板趋进速度就大，大部分液滴在该区域被收集。由于荷电量的差别，较大液滴在向阳极板趋进过程中，与尘粒具有明显的速度差，进一步发生碰撞、凝聚，提高了集尘作用。 


	  


	  水膜喷嘴喷到阳极板上部的液滴和捕集的含尘液滴在重力作用下形成向下流动的水膜，对极板起到清灰作用。 


	  


	  湿式电除尘器除尘中，电场的大部分区域电场介质由被湿润尘粒、气体和较小量雾化小液滴组成。雾滴空间数量密度较区域明显减小，且直径相对要小得多。电场荷电和扩散荷电在该区域占有同样重要的位置。带电湿润尘粒、雾滴在电场力作用下被阳极板捕集，被收集的尘粒主要依靠区域形成的向下流动的水膜清除。 

由于水膜清灰不产生二次扬尘，具有比干法电除尘器更高的收尘效率，区域是WSDB型除尘器保持高效的关键区。WSDB在该区域布置了利用惯性碰撞原理除雾除尘装置，有效的捕集了逃离电场的粒子和雾滴，这是强化除尘器性能的一种措施。以上就是我公司湿式电除尘器是怎样除尘的基本介绍。

	玻璃钢电缆管是以树脂为基体，以连续玻璃纤维及其织物为增强材料，通过计算机控制缠绕工艺或拉挤工艺成型的一种管道。它以树脂为基体和玻璃纤维为增强材料复合而成，与不饱和树脂粘结成型并能与现代电缆工程建设相配套的优质电缆用导管产品。及行业标准DL/T 802.1-2007、DL/T 802.2-2007里称之为“玻璃纤维增强塑料电缆导管”。 


	  玻璃钢电缆管专业的生产厂家。下面跟着他来了解下玻璃钢电缆管的功能特性吧：

  


	功能特性 


	  1、强度高质量轻：玻璃钢电缆保护管用在车行道下直埋，不需构筑混凝土保护层，能加快电缆工程建设进度，降低施工费用。 


	  2、耐腐蚀：玻璃钢电缆保护管经过专门的设计能够抵抗酸、碱、盐、未经处理的污水、腐蚀性土壤和地下水等众多化学流体的侵蚀。可在高温盐碱地带使用。 


	  3、使用寿命长：玻璃钢电缆保护管比传统保护管的使用寿命长，其设计使用寿命达到50年以上。 


	  4、阻燃、耐热抗冻性好：玻璃钢电缆保护管可在-50℃—130℃长期使用而不变形。 


	  5、电绝缘性能好：玻璃钢电缆保护管为非磁性材质，无涡流损耗和电腐蚀、节能，适用于单芯电缆敷设；载流量大，热阻小，对电缆的正常运行无任何不利影响。 


	  6、柔性系统具较好的适应性：玻璃钢电缆保护管管材有柔性，再配以挠性接头，能抵御外界重压和基础沉降所引起的破坏。 


	  7、光洁度高：玻璃钢电缆保护管内壁光滑，无毛刺，穿缆轻松，不会刮伤电缆。 


	  8、施工安装快捷方便：玻璃钢电缆保护管重量只有钢管的1/4，混凝土管的1/10左右，运输及敷设施工简捷方便。玻璃钢电缆保护管安装主要采用“O”型密封圈承插连接方式，连接接头处密封采用橡胶密封圈，适应热胀冷缩，又可防止泥沙进入，特殊位置也可采用法兰或粘接等连接方式。 


	  9、使用范围广：玻璃钢电缆保护管适用于电力、通讯电缆在埋地铺设时做保护管用，同时也适用于电缆过行车道直埋或交通要道口铺设时、电缆过桥、过河等特殊环境时做保护管用；用于电网建设和改造、城市市政改造、民航机场工程建设、工业园区、小区工程；交通路桥工程建设等工程建设领域。与其各专用附件配套使用可以根据不同的工程要求组成多层多列的电缆管系统。